7 gubitaka u lean proizvodnji
Želite bolje proizvode, isporučene u kraćem roku i po nižoj ceni?
Ne, to nije samo san. Lean menadžment vam baš to omogućava!
U svojoj osnovi, filozofija Lean menadžmenta je da se maksimizira vrednost za kupca uz minimiziranje otpada. To je jedan od najpopularnijih sistema upravljanja i to sa dobrim razlogom. Bez obzira u kojoj se industriji nalazite, Lean je univerzalni alat koji može imati pozitivan uticaj na performanse bilo koje kompanije.
To je čitava poslovna filozofija koja postoji decenijama i može imati dramatičan uticaj na vaše poslovanje, od vrha do dna. Ukratko, može radikalno poboljšati vaše poslovanje.
Šta je Lean menadžment?
Osnove Lean menadžmenta temelje se na uklanjanju procesa koji ne donose vrednost krajnjem proizvodu.
Ovo je najbolje opisano u tri ključna stuba Lean-a:
- Pružanje vrednosti iz perspektive vaših kupaca
- Eliminacija otpada (opet, iz perspektive vaših kupaca)
- Kontinuirano poboljšanje procesa kako biste bolje služili klijentima
Eliminisanje rasipničkih aktivnosti jedan je od najvažnijih preduslova za izgradnju uspešnog preduzeća. Ovaj koncept je sastavni deo Lean razmišljanja i pomaže vam da povećate profitabilnost. Ideja o eliminisanju otpada potiče iz Tojotinog proizvodnog sistema. Taiichi Ohno, koji se smatra jednim od osnivača, posvetio je svoju karijeru uspostavljanju čvrstog i efikasnog radnog procesa.
Tokom svog putovanja, Ohno je opisao tri glavne prepreke koje mogu negativno uticati na radne procese kompanije:
- Muda (rasipne aktivnosti – otpad),
- Muri (preopterećenje) i
- Mura (neravnomernost).
Na osnovu svojih zapažanja i duboke analize, on je kategorisao 7 vrsta otpada – gubitaka (7 Muda), što je kasnije postalo popularna praksa za smanjenje troškova i optimizaciju resursa.
Šta je Muda (rasipne aktivnosti – otpad)?
Otpad u Lean-u je svaka aktivnost koja troši resurse, ali ne donosi nikakvu vrednost krajnjem kupcu.
U stvarnosti, aktivnosti koje zaista stvaraju vrednost za kupce su samo mali deo celog procesa rada. Zbog toga bi preduzeća trebalo da se fokusiraju na smanjenje rasipničkih aktivnosti što je više moguće. Na taj način kompanije mogu da identifikuju značajne mogućnosti za poboljšanje svog ukupnog učinka.
Nemojte pogrešiti. Ne mogu se sve rasipničke aktivnosti eliminisati iz vašeg radnog procesa. Neke od njih su neophodne.
Na primer, testiranje softvera nije aktivnost koju su vaši klijenti spremni da plate. Međutim, bez toga možete isporučiti proizvod lošeg kvaliteta koji će naštetiti vašem ekonomskom učinku. Dakle, postoje dve glavne vrste otpada:
- Neophodan otpad – bez dodavanja vrednosti, ali neophodan da se stvari urade na kvalitetan način. Takve aktivnosti mogu biti testiranje, planiranje, izveštavanje itd.
- Čisti otpad – bez dodavanja vrednosti i nepotreban. Sve što ne donosi vrednost i može se odmah ukloniti iz procesa. Bilo koji oblik čekanja (poznat kao “otpad čekanja”) može se opisati kao čisti otpad.
Nakon što smo razjasnili šta je otpad u Lean-u, hajde da detaljno istražimo sedam vrsta otpada. Optimizacija procesa za uklanjanje otpada je ključna za uspeh vaše kompanije jer rasipničke aktivnosti mogu:
- smanjiti profitabilnost,
- povećati troškove kupaca,
- smanjiti kvalitet,
- pa čak i smanjiti zadovoljstvo zaposlenih.
Iz tog razloga, potrebno je da identifikujete aktivnosti koje ne dodaju vrednost i da pokušate da poboljšate proces gde se pojavljuju. Cilj je da ih na kraju eliminišete. Lean teorija opisuje sedam glavnih oblasti u kojima možete identifikovati rasipničke aktivnosti, popularnije kao 7 gubitaka Lean-a.
A to su:
1. Prekomerna proizvodnja
Imajući na umu da je otpad sve što kupac nije voljan da plati, lako je shvatiti zašto je hiperprodukcija jedan od 7 gubitaka Lean-a. Proizvodnja više znači da premašujete potražnju kupaca, što dovodi do dodatnih troškova. Zapravo, prekomerna proizvodnja izaziva pojavu ostalih 6 otpada. Razlog je taj što višak proizvoda ili zadataka zahtevaju dodatni transport, prekomerno kretanje, duže vreme čekanja i tako dalje. Štaviše, ako se povremeno pojavi kvar tokom prekomerne proizvodnje, to znači da će vaš tim morati da preradi više jedinica.
2. Zalihe
Prekomerne zalihe često su rezultat toga što kompanija drži zalihe „za svaki slučaj“. U takvim slučajevima, kompanije preopterećuju sebe kako bi zadovoljile neočekivanu potražnju, zaštitile se od kašnjenja proizvodnje, lošeg kvaliteta ili drugih problema. Međutim, ove prekomerne zalihe često ne zadovoljavaju potrebe kupaca i ne dodaju vrednost. One samo povećavaju troškove skladištenja i amortizacije.
3. Nepotrebni pokreti
Ova vrsta otpada uključuje kretanja zaposlenih (ili mašina), koja su komplikovana i nepotrebna. Mogu izazvati povrede, produženo vreme proizvodnje i još mnogo toga. Drugim rečima, uradite sve što je potrebno da uredite proces u kome radnici treba da urade što je moguće manje da bi završili svoj posao.
4. Transport
Ova vrsta otpada je kada pomerate resurse (materijale), a kretanje ne dodaje vrednost proizvodu. Prekomerno pomeranje materijala može biti skupo za vaše poslovanje i naneti štetu kvalitetu. Često vas prevoz može primorati da dodatno platite vreme, prostor i mašine.
5. Čekanje
Ovo je verovatno najlakši otpad koji možete prepoznati. Kad god se roba ili zadaci ne kreću, javlja se „otpad čekanja“. Lako je prepoznati jer je izgubljeno vreme najočiglednija stvar koju možete otkriti. Na primer, roba koja čeka na isporuku, oprema koja čeka na popravku ili dokument koji čeka na odobrenje rukovodilaca.
6. Prekomerna obrada
Ova vrsta otpada se obično odražava na rad koji ne donosi dodatnu vrednost ili donosi veću vrednost nego što je potrebno. Takve stvari mogu biti dodavanje dodatnih funkcija određenom proizvodu koje niko neće koristiti, ali povećavaju vaše poslovne troškove.
7. Defekti – škart
Defekti mogu izazvati preradu, ili još gore, mogu dovesti do otpada. Obično, neispravan rad treba ponovo da se vrati u proizvodnju, što košta dragoceno vreme. Štaviše, u nekim slučajevima je potrebna dodatna površina za preradu, koja dolazi sa dodatnom eksploatacijom rada i alata.
7 gubitaka u lean proizvodnji i njihov uticaj na životnu sredinu
- Prekomerna proizvodnja – proizvedeno previše artikala „za svaki slučaj“
Najozbiljniji od otpada, prekomerna proizvodnja može prouzrokovati sve druge vrste otpada i rezultirati viškom zaliha. Skladištenje prevelike količine proizvoda koji ostaje neiskorišćen ima očigledne troškove: skladištenje, rasipanje materijala i prekomerni kapital vezan u beskorisni inventar.
U zavisnosti, naravno, koji je proizvod u pitanju, prekomerna proizvodnja može imati veoma ozbiljne posledice po životnu sredinu. Potrošeno je više sirovina nego što je potrebno, proizvod se može pokvariti ili zastareti, što zahteva da se baci i ako proizvod uključuje opasne materijale, otpada više opasnih materijala nego što je potrebno, što dovodi do dodatnih emisija, dodatnih troškova odlaganja otpada, mogućeg izlaganja radnika i potencijalnih ekoloških problema koji proističu iz samog otpada.
- Zalihe – neisporučeni proizvodi ili delovi. Preopterećenje opremom koja će možda zatrebati negde u budućnosti
Zaliha kao otpad se odnosi na otpad proizveden neprerađenim inventarom. Ovo uključuje otpad od skladištenja, gubitak kapitala vezanog u neprerađeni inventar, otpad od transporta zaliha, kontejnere koji se koriste za čuvanje zaliha, osvetljenje skladišnog prostora, itd. Štaviše, višak zaliha može sakriti originalni otpad izrade navedenog inventara.
Ekološki uticaji ove vrste otpada su pakovanje, propadanje ili oštećenje u procesu proizvodnje, dodatni materijali za zamenu oštećenog ili zastarelog inventara i energija za svetlost, kao i za grejanje ili hlađenje, inventarskog prostora.
- Nepotrebni pokreti – nepotrebno kretanje zaposlenih ili mašina
Nepotrebni pokret je sav pokret, bilo od strane osobe ili mašine, koji bi se mogao svesti na minimum. Ako se višak kretanja koristi za dodavanje vrednosti koja je mogla biti dodata za manje, ta margina kretanja se gubi. Kretanje se može odnositi na bilo šta, od radnika koji se saginje da pokupi nešto na podu fabrike do dodatnog habanja mašina, što dovodi do amortizacije kapitala koja se mora zameniti.
Mnogo je ekoloških troškova zbog prekomernog kretanja. Jedan očigledan je bespotrebno rasipanje materijala koji se koristi za zamenu istrošenih mašina, drugi bi mogli biti zdravstveni resursi za preopterećene zaposlene, kojima možda ne bi bili potrebni da je kretanje svedeno na minimum.
- Transport – u proizvodnji može značiti premeštanje delova i materijala sa jednog mesta na drugo
Transport je premeštanje materijala sa jednog položaja na drugi. Sam transport ne dodaje vrednost proizvodu, tako da je minimiziranje ovih troškova od suštinskog značaja. To znači da je jedno postrojenje bliže drugom u proizvodnom lancu, ili da se minimiziraju troškovi transporta korišćenjem efikasnijih metoda. Resursi i vreme se koriste za rukovanje materijalom, zapošljavanje osoblja za upravljanje transportom, obuku, sprovođenje mera predostrožnosti i korišćenje dodatnog prostora. Transport takođe može prouzrokovati gubitak čekanja, jer jedan deo proizvodnog lanca mora da čeka da materijal stigne.
Ekološki troškovi čekanja uključuju emisije gasova, korišćenu transportnu ambalažu, moguća oštećenja proizvoda na putu, kao i čitav niz drugih otpada koji uključuje transport opasnih materija.
- Čekanje – čekanje na isporuku robe
Čekanje se odnosi na izgubljeno vreme zbog usporene ili zaustavljene proizvodnje u jednom koraku proizvodnog lanca dok je prethodni korak završen. Uzmimo klasičan primer, proizvodna linija, ako jedan zadatak duž lanca traje duže od drugog, onda se gubi svaki put kada zaposleni zadužen za sledeći zadatak provede čekajući. Zadatak za koji je potrebno više vremena mora biti efikasniji, moraju se angažovati drugi zaposleni da pomognu, ili tok posla mora biti bolje koordinisan ili planiran kako bi se nadoknadilo ovo izgubljeno vreme.
Uticaj na životnu sredinu potiče od izgubljenog rada i energije od osvetljenja, grejanja ili hlađenja tokom perioda čekanja. Pored toga, materijal se može pokvariti, a komponente mogu biti oštećene zbog neefikasnog toka rada.
- Prekomerna obrada – Trošenje mnogo vremena na datom zadatku. Dodavanje funkcije koja ne donosi vrednost
Prekomerna obrada se odnosi na bilo koju komponentu procesa proizvodnje koja je nepotrebna. Slikanje oblasti koja se nikada neće videti ili dodavanje funkcija koje se neće koristiti su primeri prekomerne obrade. U suštini, to se odnosi na dodavanje više vrednosti nego što je potrebno kupcu.
Uticaj na životnu sredinu uključuje višak delova, rada i sirovina utrošenih u proizvodnju. Vreme, energija i emisije se gube kada se koriste za proizvodnju nečega što je nepotrebno u proizvodu, pojednostavljenje i efikasnost smanjuju ovaj otpad i doprinose kompaniji i životnoj sredini.
- Defekti ili škart – polomljeni delovi ili neispravni delovi koje je potrebno preraditi
Defekti se odnose na proizvod koji odstupa od standarda njegovog dizajna ili od očekivanja kupca. Neispravni proizvodi moraju biti zamenjeni, potrebna im je papirologija i ljudski rad da bi ih obradili, potencijalno mogu dovesti do gubitaka kupaca, resursi uloženi u neispravan proizvod se rasipaju jer se proizvod ne koristi. Štaviše, neispravan proizvod podrazumeva otpad na drugim nivoima koji su možda doveli do kvara za početak, stvaranje efikasnijeg proizvodnog sistema smanjuje nedostatke i povećava resurse potrebne za njihovo rešavanje na prvom mestu.
Ekološki troškovi defekata su utrošene sirovine, neispravni delovi proizvoda koji zahtevaju odlaganje ili reciklažu (čime se rasipaju drugi resursi uključeni u njegovu prenamenu) i dodatni prostor koji je potreban i povećana upotreba energije uključena u rešavanje kvarova.
3 prednosti identifikovanja gubitaka Lean proizvodnje
- Sve dok otpad postoji u organizaciji, on će imati slab učinak u poređenju sa svojim potencijalom
Ako naučite da prihvatate otpad kao način na koji poslujete, gubićete resurse i kapacitete i možete ugroziti dobrobit organizacije.
2. Zaposleni su svesni otpada i mogu se osećati frustrirano zbog toga
Obilje otpada u organizaciji će stvoriti frustrirajuće okruženje za ljude koji rade posao. Takođe može stvoriti nesigurno mesto za rad.
3. Otpad će uticati na kvalitet proizvoda i usluge
Pošto otpad ima tendenciju da utiče na vaš proizvod ili uslugu, može uticati i na vašeg kupca. Ništa brže neće dovesti do gubitka kupaca od lošeg proizvoda ili usluge. Uklonite otpad i verovatno ćete moći da ispunite očekivanja svog kupca u velikoj meri.
Kao što vidite, ovih sedam gubitaka su toksični za vaše poslovanje.
Međutim, više ih možete videti kao priliku za poboljšanje radnih procesa i, što je najvažnije, optimizaciju resursa. Za različita preduzeća, 7 oblika otpada mogu imati različite aspekte.